Solutions de diagnostic de bruit et vibration pour l’industrie énergie et process
Un instrument robuste et portable adapté à votre environnement de mesure
Que la source d’énergie soit l’eau, le charbon, le gaz ou le vent, mesurer les vibrations efficacement et précisément est clé sur les turbines: que ce soit chez les opérateurs, chez les fabricants, ou par des sociétés de services tiers.
Les tests de recettes doivent être menés avec la meilleure efficacité possible. Dans ces cas, les tests couvrent des montées en régime, des arrêts machines ou des mesures en charge et les données dynamiques autant que statiques sont calculées et collectées
Analyse de machines tournantes
Paliers fluides
Les vibrations du rotor sont mesurées à l’aide de sonde de proximité. L’analyse de ces données nécessite plusieurs outils tels que les orbites.
ORBIGate, la solution OROS pour l’analyse vibratoire des turbomachines, permet de visualiser le déplacement et les vibrations de l’arbre afin de détecter les défauts relatifs aux turbomachines.
Analyse de torsions
Les vibrations de torsion ainsi que les variations de couples sont des phénomènes courant plus particulièrement sur les moteurs à combustion. Le module de torsion utilise un convertisseur tension fréquence pour fournir les informations utiles. Le profil de vitesse angulaire permet de déterminer les variations de vitesse alors que la mesure en deux points permet de détecter les résonances de torsion.
Equilibrages
Le balourd est la cause de vibration la plus fréquente sur les machines tournantes. Grâce au module d’équilibrage, il est très facile de corriger ce défaut de manière très précise. Cet outil permet de visualiser les données jusqu’à deux plans et de vous assister pendant les mesures et le processus de correction. L’outil d’équilibrage OROS est très utile dans les centres de maintenance et sur le terrain.
Roulements à billes
Les défauts des roulements à billes sont des phénomènes connus. Leurs signatures vibratoires sont mesurées par un accéléromètre monté sur les cages de roulement. Le module de Diagnostic FFT utilise la démodulation d’enveloppe pour déterminer si les vibrations proviennent des roulements.
Engrenages
Les boites de vitesses présentent une signature vibratoire complexe, habituellement à hautes fréquences. Les outils de diagnostics FFT comme le cepstre, le kurtosis et les markers harmoniques sont nécessaires pour déterminer les sources vibratoires. D’autre part l’outil de management des tachomètres virtuels permet de calculer la vitesse et la phase des différents engrenages.
Analyse des machines à mouvement alternatif
- Retard d’injection, défauts des soupapes, usure de la segmentation
- Ordre d’allumage et diagramme de synchronisation
- Affichage du signal temporel, des niveaux globaux et de l’angle-fréquence
- Affichages basés sur le cycle
Moteurs électriques
Les excitations électriques peuvent être facilement caractérisées (PWM, slotting…) grâce aux e-markers qui mettent directement en évidence les bonnes fréquences. De plus, le spatiogramme est un outil unique pour quantifier rapidement la distribution des excitations électromagnétiques responsables des vibrations. Enfin, Sound Design permet de lire et d’écouter le bruit du moteur en séparant et en concevant les différentes sources (aérodynamiques, mécaniques et électromagnétiques).
Analyse dynamique des structures
ODS (déformées opérationnelles)
La déformée opérationnelle est une procédure d’analyse très importante pour localiser les zone de fortes déformations pendant le fonctionnement d’une machine. Les sources mécaniques de vibrations peuvent être identifiées immédiatement après avoir réalisé les mesures.
Analyse des structures des aubes
Lorsqu’il est nécessaire de déterminer les caractéristiques structurelles des aubes, il faut faire une analyse modale basée sur une excitation via marteau de choc ou pot vibrant. L’utilisation des analyseurs multi-voies permet de mesurer la vibration avec des accéléromètres ou des jauges de contrainte. La solution Modal fournit les caractéristiques modales.
Test d’impact sur les bobinages de stator
Les générateurs et les moteurs sont fortement excités par le double de la fréquence du réseau : chaque mode proche de cette fréquence crée de très fortes vibrations. L’outil d’analyse FFT ainsi que le module Modal sont très bien adaptés pour ce type de test (acquisition de signal, fréquence de résonance et détermination de la forme des modes de structures).
Amortissement, isolation, transmission
Le couplage vibratoire entre une machine et sa structure (support) peut être un problème lors de l’installation ou lors des tests de validation sur site. Les fréquences d’excitation ne doivent pas correspondre aux fréquences naturelles de la structure (support). Les outils OROS tel que les fonctions de transfert, l’ODS (déformées opérationnelles) et le calcul d’amortissement vous aideront dans lors de vos investigations.
Analyse acoustique
Puissance acoustique et analyse d'octave
Le bruit ambiant est souvent le premier indicateur d’un problème de fonctionnement d’une machine. L’analyse FFT du signal microphonique permettra de déterminer les fréquences émergentes et donc, en connaissant la signature vibratoire de la machine, de pouvoir déterminer la cause du problème. La technique d’intensité acoustique permet également de localiser les sources de bruit.
Cellules de test
- Validation de prototype
- Tests de validation
Test sur le terrain
- Prestations sur site
- Démarrage de machine
- Etat vibratoire initial de machine
- Diagnostic
Surveillance portable
- Suivi des machines après installation
- Diagnostic des phénomènes aléatoires & non répétables
Turbines et compresseurs
- Turbines à gaz et à vapeur
- Compresseurs
- Pompes
- Turbines hydrauliques
- Ventilateurs
Machines à pistons
- Moteurs à combustion interne :
diesel et gaz - Compresseurs à pistons
Machines électriques
- Moteurs électriques
- Générateurs de puissances